奧氏體不銹鋼鍋爐管具有優異的高溫強度、良好的高溫抗氧化性能及抗蒸汽腐蝕性能，主要應用于超（超）臨界火電機組鍋爐過熱器和再熱器出口段。該部位是鍋爐中工作環境最為惡劣，也是承受壓力最大、溫度最高的地方，所以對材料提出更苛刻要求。奧氏體不銹鋼鍋爐管按其成分和ASME（美國機械工程師協會）標準習慣分2類：即18Cr和20～25Cr．這些鋼種在發展過程中，最初添加鈦、鈮，是從抗腐蝕的角度來提高鋼的組織穩定性，然后在保持組織穩定的前提下，適當降低鈦和鈮的含量，以提高蠕變強度，隨后添加銅，以細小彌散的富銅相和熱處理工藝改進來提高高溫強度，進一步趨勢是添加0.2%氮和一定量鎢以增強固溶體的強度。

 目前，為了提高功率、降低能耗和減少環境污染，高參數、大容量超超臨界機組正在發展，日本在鍋爐用耐熱鋼領域走在世界前列，在鐵素體鋼方面，除了引進美國T91鋼外，還開發了比T91鋼性能更好的鉻含量在9～12%的材料，如Mod.NSCR9、HCM12A、NF616等；在奧氏體鋼方面，研制出了TP347HFG、Super304H、HR3C、TempaloyA-I等．近幾年來，隨著國家優化發展火電項目政策的實施，促進了我國超臨界、超超臨界鍋爐制造業的快速發展，逐步改變九五期間以30/60萬千瓦機組為主體產能格局。目前，在所有電站鍋爐用鋼中，102鋼是我國30/60萬千瓦機組亞臨界鍋爐鋼設計中采用的中國鋼號；亞臨界或超臨界機組用的新型熱強鋼管T/P91、不銹鋼管TP304H等有部分企業也可小批量生產；而超臨界、超超臨界機組用新材料T92/P92、T122/P122、Super304H、HR3C等尚待開發，全部依靠進口。因此，高強度、經濟型的新型鍋爐鋼的國產化是我國面臨的主要任務。