在熱管的制造方面，從20世紀(jì)70年代初以來(lái)，我們經(jīng)常采用的是下面兩種方法。

  1. 端帽焊、機(jī)組抽空、切換充裝工作介質(zhì)，冷焊后再封焊的方法。這種方法是事先車出兩端的一定形狀的端帽，然后焊在兩端封口處，留出抽真空和充裝工作介質(zhì)嘴口，以便進(jìn)行下面的工序過(guò)程。這種方法的主要缺點(diǎn)是：費(fèi)材料、費(fèi)工時(shí)、利用設(shè)備多、生產(chǎn)效率低、成本高、熱管的真空度也很難保證等。

  2. 目前常用的旋壓封頭電爐等加熱煮沸排空制造熱管的方法。用這種方法制造光管熱管一般要有下面十余道工序過(guò)程：①. 檢尺、下料；②. 清洗、酸洗、堿洗、水洗和烘干；③. 鈍化處理；④旋壓封口；⑤. 兩端蓋帽焊；⑥. 鉆銷釘孔；⑦. 充裝工作介質(zhì)；⑧. 電爐等加熱煮沸、排空；⑨. 打封口銷釘；⑩. 蓋帽焊；金查熱管質(zhì)量等。其中旋壓封口、鉆銷釘孔、充裝工作介質(zhì)、電爐等加熱煮沸排空是制造熱管過(guò)程中最復(fù)雜的工序過(guò)程，要用的設(shè)備多、耗費(fèi)的能量也多、費(fèi)工時(shí)、生產(chǎn)效率低、成本高等，考慮到上述兩種制造熱管方法存在的問(wèn)題，我們提出了第3種制造熱管的新方法——利用旋壓余熱排空制造熱管。此方法已開始應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，取得了非常好的效果。

  利用旋壓余熱排空、制造熱管與目前常用的旋壓封頭電爐等，煮沸排空制造熱管的方法相比較有共同之處，也有不同之處。共同之處是：檢尺、下料；清洗；鈍化處理；檢查熱管質(zhì)量。不同之處是：目前常用的方法是將熱管兩端依次全封住，然后再鉆銷釘孔；充裝工作介質(zhì)；電爐等加熱煮沸排空；打銷釘和蓋帽焊。新的方法是首先旋壓熱管的一端，然后再旋壓另外一端，這時(shí)不完全旋死，留一小孔，將事先準(zhǔn)備好的一定量的工作介質(zhì)，通過(guò)留下的小孔迅速注入熱管內(nèi)腔的底部，通過(guò)首先旋壓一端的余熱來(lái)加熱，將其汽化、排空、掌握好排空火候，待達(dá)到要求的真空度時(shí)，迅速將留下的小孔封死，則光管的熱管就制作完成了。

  該方法的主要特點(diǎn)如下：

1.  巧妙地利用了首先旋壓熱管一端的余熱，不管用什么樣的旋壓方式，在熱管的端部總是有一段約40~60mm是紅的，一般也有700~800℃左右的溫度，這一段熱管的熱量不利用也就散發(fā)到周圍的空氣當(dāng)中去了，如及時(shí)利用足以使熱管中的工作介質(zhì)被加熱汽化沖出熱管，將管內(nèi)的氣體帶走，形成熱管所需要的真空度。

2.  為了讓工作介質(zhì)迅速集中到熱管的內(nèi)腔底部，可將旋壓封頭的工作臺(tái)，搬成一個(gè)與水平線成10°左右的角度。

3.  該方法不僅對(duì)光管熱管能制造，而且對(duì)高頻焊熱管和鎳基釬焊熱管同樣也能制造。

4.  節(jié)省加熱煮沸排空的電爐等設(shè)備和能耗，一般一臺(tái)電爐的功率為30~50kW，開一天的耗電量和電費(fèi)都是相當(dāng)可觀的，用新的方法制造熱管，可將這筆費(fèi)用節(jié)省下來(lái)。

5.  節(jié)省銷釘。不用鉆銷釘孔，不用打銷釘，不用對(duì)銷釘蓋帽焊，這樣就節(jié)省了相關(guān)的設(shè)備，材料、人員和大量的工時(shí)等，又大大地降低了制造熱管的成本。

6.  改善工人的勞動(dòng)條件，采用新的方法加工制造熱管不需要工人爬高和坐到高溫的電爐旁邊勞動(dòng)，也不用來(lái)回搬運(yùn)那些沉重鋼管等。

 用該方法加工制造熱管也有需要改進(jìn)的地方：

1.  短熱管（包括1m以下的或1m左右的）在制造上是比較方便的，但超過(guò)2m的熱管需要加輔助熱源，才能獲得理想的真空度和較好的等溫性。

2.  操作手法和熟練程度很重要，掌握好排空的火候，工作介質(zhì)量既不多，也不少；真空度也正好。但是對(duì)很短的熱管，如0.5m左右的熱管，一般就很難掌握住排空的火候，有時(shí)工作介質(zhì)不是多了，就是少了，有時(shí)干脆跑光了，這就更談不上真空度是否合適了。如采用新的方法制造熱管熟練操作手法很關(guān)鍵，首先是要反復(fù)練習(xí)操作手法、掌握規(guī)律、摸索經(jīng)驗(yàn)，為制造高質(zhì)量的熱管作好準(zhǔn)備。

 綜上所述，利用旋壓余熱排空制造熱管的方法，巧妙地利用了生產(chǎn)中過(guò)程中的余熱，節(jié)省多項(xiàng)設(shè)備，節(jié)省能源，節(jié)省材料，節(jié)省工時(shí)，節(jié)省人員，提高生產(chǎn)效率，降低成本和改善工人的勞動(dòng)條件，可操作性強(qiáng)。