熱管換熱器在實踐中應用非常廣泛，用于石油、化工、天然氣、冶金、電力和小氮肥廠等領域進行余熱回收和熱量轉換。在上述領域中熱管換熱器工作的環境條件一般是很差的，如積灰、結垢、熱阻大影響傳熱；磨損大影響熱管的工作壽命，接觸熱阻大影響傳熱，高溫腐蝕和低溫腐蝕影響熱管工作安全和壽命等。如熱管換熱器不能適應條件差一些的工作環境，它的工作、安全和壽命都得不到保證，那對熱管換熱器是極大的浪費。制造熱管及其換熱器，要消耗大量的材料、設備、工時和能源等，如熱管換熱器的工作壽命減少了一半，那么材料、工時、能源和成本等就要增加一倍，這就是極大的浪費。如果工作壽命增加一倍，上述各項均節省了一倍，那才是真正的高效節能產品。經過長時間工作實踐和調查研究和實用的例子說明，能夠在上述環境中長時間工作的熱管換熱器，只有鎳基釬焊熱管換熱器。

1.  鎳基纖焊熱管換熱器

  能夠加工鎳基釬焊熱管的鎳基釬焊設備，是加工熱管硬件中的硬件。鎳基釬焊熱管換熱器是許多只鎳基釬熱管組成的熱交換器，它的性能和特點，均取決于鎳基釬焊熱管，其管殼一般是碳鋼管，管外為碳鋼翅片，一般為螺旋繞片翅片，然后通過鎳基釬焊設備高溫燒結而成，具有很高的熱傳導速率和很高的工作壽命。

2.  鎳基纖焊熱管及其特點

  對熱管基管和外翅片進行鎳基釬焊后：①. 基管和翅片的焊著率為100%；②. 焊接部位平滑；③. 焊接中無殘渣；④. 該翅片管的熱阻小，接觸熱阻為0，明顯小于高頻焊和銅合金焊翅片管的熱阻；⑤. 其傳熱能力比高頻焊翅片管高20%左右，與整體軋鋼的翅片管相當。

  鎳基釬焊管是用特種設備和工藝，將鎳銘合金均勻噴涂于碳鋼表面，經在保護氣氛中使合金熔化，并滲入碳鋼基體0.013~0.024mm，在基體表面沉積為0.025mm左右，總體形成厚度為0.05mm左右的鎳銘合金層，其主要特點：①. 合金的滲入層均勻、光亮、致密；②. 與鍍層、涂層有根本的區別，不存在起皮或脫落的可能；③. 表面硬度是普通鋼管的4倍左右；④. 耐高溫和低溫露點腐蝕；⑤. 耐沖刷和磨損、不易積灰和結垢；⑥. 能在含酸、堿、鹽等腐蝕氣氛環境中長期工作；⑦. 價格遠遠低于不銹鋼管，一般低于不銹鋼管1/4左右。根據上述有關的特點，還可以提高對流換熱的速度來提高傳熱系數，從而進一步提高換熱能力或者減小結構尺寸。

3.  鎳基纖焊的特種設備和工藝的應用

   鎳基釬焊設備及其工藝不僅適用于鎳基釬焊熱管，同樣可以適用于鋼和銅合金翅片管、不銹鋼翅片管以及各種形式碳鋼翅片管的釬焊，也適用于波紋管，以及特殊場合應用鋼管等的鎳基釬焊，滲入到碳鋼基體和在基體表面沉積層以及總體形成厚度等，均能達到鎳基纖焊熱管的諸項特點。